MHE-integratie
Een verticale lift, een sorteerder en een vloot robots die elk perfect hun werk doen — en een order die alsnog door iemand wordt samengesteld die ertussendoor loopt.
Niet zeker welke oplossing past? Bespreek het met ons, of zet eerst uw eigen cijfers in de calculator.
De apparatuur kopen was de lastige beslissing. Ze is geleverd, ze is in bedrijf genomen en ze doet wat de brochure beloofde.
En dan komt de order binnen met drie regels uit de lift, twee van de sorteerder en één die een picker met de hand haalt — en niets op de vloer weet dat die zes regels bij elkaar horen.
Je hebt het picken geautomatiseerd en de coördinatie handmatig gelaten. Dat is de meest voorkomende reden dat een automatiseringsproject minder oplevert dan beloofd.
BizBloqs staat boven elke machine en elke medewerker op de vloer. Het geeft het werk vrij, bepaalt welke resource welke regel pakt, zet de stappen over de systemen heen in volgorde en pakt de uitzondering op als er iets misgaat.
BizBloqs — orders, voorraad, uitvoering
werkvrijgave · toewijzing · volgorde · uitzonderingen
Verticale liftmodule
eigen besturing
AMR-vloot
eigen besturing
Sorteerder
eigen besturing
Mensen op een scherm
eigen besturing
Wij koppelen op de gedocumenteerde hostinterface van de machine. Wij sturen geen motoren aan en wij verkopen geen apparatuur — de controller van de fabrikant doet dat werk beter dan wij zouden doen.
Koop per taak de beste machine in plaats van de hele catalogus van één leverancier. Dat werkt alleen als er iets boven ze staat dat met allemaal praat.
Geen transportbanen, shuttles, sorteerders of AS/RS — dan is er niets om te besturen. Een warehouse control system stuurt de machine aan: motoren, sensoren, milliseconden. Dat kwam mee met je apparatuur en daar hoort het te blijven.
Wij zijn de laag erboven: welke order, welke resource, in welke volgorde, en wat er gebeurt als er iets stilvalt. Zegt een leverancier dat je daarnaast nog een apart WCS nodig hebt, vraag dan waar de eigen besturing van de machine dan voor is. De lange versie van dat argument staat in het werkdocument over magazijn automatisering.
Ook één machine moet te horen krijgen wát er gepickt wordt en in welke volgorde, en veel WMS-pakketten hebben er simpelweg geen koppeling mee — dan komt het werk op papier binnen en staat de voorraad op twee plekken. Het WMS van BizBloqs en de uitvoerende laag eronder maken er één voorraadpositie en één orderstroom van, of dat nu om één machine gaat of om vijf. Stuurt het systeem dat je al draait de machine aan en kloppen de aantallen, dan heb je ons niet nodig.
Waarom onze woorden geloven? We laten onze klanten u liever overtuigen. BizBloqs-klanten zijn tevreden met hun oplossingen en delen graag hun positieve ervaringen. Ons vermogen om elke uitdaging om te zetten in een efficiënte oplossing blijft indruk maken!
BizBloqs was een van de eersten met een WMS met scanmogelijkheden en samen zijn we een reis begonnen. Onze operatie is de afgelopen 5 jaar veel complexer, geavanceerder en vooral groter geworden en we zijn simpelweg samen gegroeid.
Nick Bisselink, Financieel/Operationeel Directeur
Toen we uitgebreide logistieke eisen hadden die buiten de mogelijkheden van onze financiële oplossing vielen, deelde BizBloqs zijn expertise om samen de hele magazijnervaring van Lantaarn te transformeren
Lantaarn Publishers
We hadden een beter, transparanter en praktischer systeem nodig voor onze inkomende en uitgaande productstroom. Een direct overzicht in onze voorraad en alle logistieke bewegingen was echt een must. BizBloqs hielp ons vanaf de start!
Rik Klein - Sales manager
Naast een scanprocedure met EDI-integratie heeft BizBloqs een compleet productiesysteem voor ons opgezet. Productieplanning kan direct instructies geven en zodra deze klaar zijn, komt alles binnen in het OMS. Dit levert ons een grotere productiecapaciteit op en een drastische vermindering van pickfouten bij de verzending.
Reinier Schot, Hoofd Productie
Geen stille fouten. Draait een taak niet, komt een bericht niet aan of reageert een machine niet, dan is dat zichtbaar en luid. Een systeem dat stil faalt is erger dan geen systeem, want je vertrouwt erop.
Vraag één scheidt een systeem dat uitvoert van een systeem dat rapporteert.
Als er geen transportbanen, shuttles, sorteerders, verticale liften of AS/RS in je magazijn staan. Zonder apparatuur is er niets te besturen. Wat je dan zoekt is een WMS dat mensen stuurt, of de voorraadmodule van je ERP.
Een WMS houdt de bedrijfsstatus vast — voorraad, orders, allocatie, klantafspraken — en bepaalt wat er moet gebeuren. Een WCS houdt de apparaatstatus vast en bepaalt hoe de machine dat uitvoert, in milliseconden in plaats van seconden.
Een WES verdeelt en volgordelijkt werk over mensen en machines. Meestal niet als apart product: dat is een derde systeem met een eigen database, en dus een derde plek waar je voorraadpositie het met zichzelf oneens kan zijn. Kan je WMS het werk zelf sequencen, dan is een WES overbodig.
In vrijwel alle gevallen komt de besturing mee met de apparatuur. De fabrikant kent de motoren, de sensoren en de veiligheidsvergrendelingen. De vraag die er wél toe doet is welke laag daarboven de volgorde bepaalt en wie de voorraadpositie bezit.
Alles met een gedocumenteerde hostinterface: verticale liftmodules, shuttles en AS/RS, AMR, transportbanen, sorteerders, pick-to-light en print & apply.
Mogelijk wel. Ook één machine moet te horen krijgen wát er gepickt wordt en in welke volgorde, en veel WMS-pakketten hebben er geen koppeling mee — dan komt het werk op papier binnen en staat de voorraad op twee plekken. Het WMS van BizBloqs en de uitvoerende laag eronder maken er één voorraadpositie en één orderstroom van, of dat nu om één machine gaat of om vijf. Stuurt het systeem dat je al draait de machine aan en kloppen de aantallen, dan heb je ons niet nodig.
Het werk dat erin vastzit wordt opnieuw verdeeld in plaats van in de wachtrij gezet, en de orders die het raakt zijn meteen zichtbaar in plaats van pas bij de cut-off.
Een half uur met een engineer, en een eerlijk antwoord of wij passen — ook als dat nee is.
Hoeveel van je artikelen staan op een pickplaats die ze minder dan één keer per maand leegmaken?
Hoeveel systemen houden na je laatste koppeling een voorraadaantal bij voor hetzelfde artikel? Noem ze.